Drive In Rack

Drive in rack sfrutta al massimo lo spazio orizzontale e verticale eliminando i corridoi di lavoro per i carrelli elevatori tra gli scaffali, i carrelli elevatori entrano nelle corsie di stoccaggio delle scaffalature drive-in per immagazzinare e recuperare i pallet. Pertanto le corsie operative vengono eliminate risparmiando molto spazio disponibile. Questo sistema si adatta allo scenario in cui l'utilizzo dello spazio è più importante della selettività dei prodotti stoccati, è ideale per lo stoccaggio di grandi quantità di merce pallettizzata omogenea, in altre parole, un gran numero di articoli identici.

I pallet caricati vengono posizionati uno ad uno su due binari nella corsia, risultando in una sequenza fissa per l'impilamento e il prelievo, ci sono fondamentalmente due tipi di tali scaffalature, drive in e drive through.

Guida in rack

Il carrello elevatore può entrare solo su un lato della corsia di scaffalatura, l'ultimo pallet in entrata è il primo in uscita. Questo tipo di scaffalatura è ideale per lo stoccaggio di materiale a bassa rotazione.

Guida attraverso il rack

Il carrello elevatore può entrare su entrambi i lati della corsia di scaffalatura (anteriore e posteriore), il primo pallet in entrata è il primo in uscita. Questo tipo di rack si applica al meglio allo stoccaggio ad alto turnover.

Poiché il carrello elevatore guida nella corsia di scaffalatura, nella progettazione della soluzione è necessario considerare gli anticollisioni, di solito le guide a terra sono incluse per proteggere i montanti e guidare i carrelli elevatori, i montanti sono verniciati ad alta visibilità e i pallet con colori brillanti sono consigliate per aiutare gli operatori a impilare e recuperare i pallet in modo rapido e preciso.